معرفی محصول

لوله فولادی سیاه چیست؟

لوله فولادی سیاه چیست

لوله های فولادی سیاه  ، از فولادی ساخته شده اند که با لایه ای مانند روی یا رنگ پوشش داده نشده اند.

از آنجا که سطح آنها در طی مراحل ساخت توسط اکسید آهن تشکیل می شود رنگ تیره ای دارند ، به همین علت با نام لوله فولادی سیاه شناخته می شوند.

برای شناخت ویژگی و کاربرد های این محصول در ادامه همراه ما باشید.

 

لوله های فولادی سیاه برای چه مصارفی استفاده می شوند؟

لوله فولادی سیاه چیست

لوله های فولادی سیاه به لطف استحکام و نیاز به تعمیر و نگهداری کم ، کاربردهای متنوعی دارند.

آنها معمولاً برای :

  • انتقال گاز و آب به مناطق روستایی و شهری
  • مجاری که از سیم کشی برق محافظت می کنند
  • مجاری بخار و هوا با فشار بالا
  • صنایع نفتی برای لوله گذاری
  • توزیع گاز در داخل و خارج خانه ها
  • چاه های آب
  • سیستم های فاضلاب
  • و…

استفاده می شوند.

با این حال ، لوله های فولادی سیاه هرگز برای انتقال آب آشامیدنی استفاده نمی شوند .

زیرا این مواد تمایل به خوردگی در آب دارند و مواد معدنی لوله در آب حل می شود و این موضوع سبب انسداد خط لوله می گردد.

پیشنهاد ویژه : فروش انواع لوله و اتصالات آبرسانی

تفاوت لوله های فولادی سیاه با انواع دیگر لوله های فولادی چیست؟

از نظر اجزا: لوله های فولادی سیاه در مقابل لوله های فولادی کربنی

مشخصات لوله های فولادی کربنی

فولاد زمانی به عنوان فولاد کربن در نظر گرفته می شود که حداقل محتوای آن برای :

کروم ، کبالت ، نیوبیم ، مولیبدن ، نیکل ، تیتانیوم ، تنگستن ، وانادیوم یا زیرکونیوم یا هر عنصر دیگری که باید برای افزودن اثر آلیاژی مورد نظر اضافه شود ، مشخص یا مورد نیاز باشد.

وقتی حداقل تعیین شده برای مس بیش از ۰.۴٪ نباشد یا هنگامی که حداکثر محتوای مشخص شده برای هر یک از عناصر زیر از درصد ذکر شده بیشتر نشود:

  • منگنز ۱.۶۵٪
  • سیلیکون ۰.۶٪
  • مس ۰.۶٪.

اکثر فولاد تولید شده در سطح جهانی در گروه فولاد کربنی قرار می گیرد.

لوله های فولادی کربن را می توان متناسب با استاندارد به دسته های مختلفی تقسیم کرد:

  • (۱) از نظر استفاده نهایی:

می توان آن را به فولاد ساختاری کربن ، فولاد ابزار کربن و فولاد برش آسان تقسیم کرد.

 

  • (۲) از نظر روش ذوب :

می توان آن را به فولاد باز و مبدل تقسیم کرد.

 

  • (۳) از نظر روش اکسیداسیون:

می توان آن را به فولاد جوش (F) ، فولاد (Z) ، فولاد (b) و فولاد ویژه (TZ) تقسیم کرد.

 

  • (۴) از نظر محتوای کربن :

فولاد کربن بسیار بالا (۱.۰۰ – ۲.۰۰٪)

فولاد پر کربن (۰.۶۰ – ۰.۹۹)

فولاد کربن متوسط ​​(۰.۳۰ – ۰.۵۹)

فولاد کم کربن (۰.۱۶ – ۰.۲۹)

فولاد کربن ملایم (۰.۰۵ – ۰.۱۵)

 

  • (۵) از نظر کیفیت فولاد :

به فولاد کربن معمولی (فسفر ، گوگرد ، بالاتر)

فولاد کربن با کیفیت بالا (فسفر ، گوگرد ، کم)

فولاد با کیفیت بالا (فسفر ، گوگرد ، پایین تر)

فولاد فوق العاده با کیفیت

 

کاربردهای لوله های فولادی کربنی

اولین استفاده از بیشترین مقدار مواد اساسی لوله های فولادی کربنی در صنعت مدرن است.

کشورهای صنعتی جهان در تلاش برای افزایش تولید فولاد کم آلیاژ و فولاد آلیاژی با مقاومت بالا هستند ، که همچنین به بهبود کیفیت لوله های فولادی کربن و گسترش طیف وسیعی از انواع استفاده از آن توجه زیادی دارد.

این ماده نه تنها به طور گسترده ای در ساختمان ها ، پل ها ، راه آهن ، وسایل نقلیه ، کشتی ها و انواع ماشین آلات صنعتی تولیدی استفاده می شوند ، بلکه در صنعت مدرن پتروشیمی ، توسعه دریایی ، نیز به شدت مورد استفاده قرار می گیرند.

 

تفاوت لوله های فولادی سیاه با لوله های فولادی کربن چیست؟

 

لوله فولادی سیاه چیست

به طور کلی ، لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی کربن تقریباً روش های مشابهی برای جوشکاری دارند.

این در مورد جوشکاری عمومی است ، اما در برخی موارد خاص مانند درجه حرارت بسیار سرد استفاده نمی شوند.

لوله فولادی سیاه در واقع یک مشخصه نیست بلکه یک اصطلاح عمومی است که عمدتا توسط لوله کش ها برای تشخیص لوله های فولادی معمولی از لوله های فولادی گالوانیزه استفاده می شوند.

لوله های فولادی سیاه از چندین درجه آهن شکل پذیر و قابل انعطاف ساخته می شوند ، در حالی که لوله های فولادی کربن معمولاً جوش داده شده یا بدون درز هستند.

لوله های فولادی سیاه برای کاربردهای زیرزمینی یا زیر آب و همچنین برای لوله های اصلی و شاخه های تحت اسید استفاده می شوند.

همچنین استفاده از لوله ها و اتصالات چدنی برای خطوط آب سرد شهری به قطر ۴ و بالاتر معمول است.

ریخته گری قالب تجاری برای خطوطی که تحت فشارهای انبساطی ، انقباضی و لرزش قرار دارند نامناسب است مگر اینکه لوله بسیار سنگین باشد.

برای بخار بیش از حد گرم یا برای دمای بالاتر از ۵۷۵ درجه فارنهایت مناسب نیست.

 


از نظر پوشش: لوله های فولادی سیاه در مقابل لوله های فولادی گالوانیزه

 

لوله های فولادی سیاه و گالوانیزه هر دو از فولاد ساخته شده اند ، اما لوله های گالوانیزه دارای پوشش روی هستند در حالی که لوله های سیاه این رنگ را ندارند. بنابراین ، لوله های گالوانیزه گران تر و با دوام ترند.


گالوانیزه چگونه از لوله های فولادی محافظت می کند؟

لایه روی به عنوان یک لایه فداکارانه در لوله های فولادی گالوانیزه عمل می کند.

قبل از فولاد در زیر آن زنگ می زند و باعث می شود یکپارچگی لوله برای مدت زمان طولانی تری از لوله های معمولی سالم بماند.

بعلاوه ، حتی اگر لایه روی خراشیده یا آسیب دیده باشد ، باز هم می تواند از فولاد زیر آن محافظت کند.

لوله های فولادی گالوانیزه چه مدت دوام می آورند؟

هر چه ضخامت روی  بیشتر باشد ، لوله بیشتر دوام می آورد.

محیط همچنین در تعیین طول عمر لوله نقش مهمی دارد.

اگر لوله ها در شرایط بسیار خورنده قرار بگیرند ، اغلب از ۵۰ تا ۱۰۰ سال دوام می آورند.

 

کاربردهای لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی گالوانیزه

 

لوله فولادی سیاه چیست؟

لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی گالوانیزه دو نوع متداول لوله برای حمل مایع و گاز هستند.

فرسایش لوله های فولادی سیاه بیشتر از لوله های گالوانیزه است و به همین دلیل ، این لوله ها برای حمل گاز در حالی که لوله های گالوانیزه برای حمل آب استفاده می شوند ، مورد استفاده قرار می گیرند.

 

بیشتر بخوانید : راهنمای خرید بهترین و ارزانترین لوله ها برای استفاده در لوله کشی خانگی

 

لایه روی، روی پوشش لوله های گالوانیزه توانایی بالاتری در برابر خوردگی دارد اما با گذشت زمان باعث پوسته پوسته شدن ماده معدنی و مسدود شدن لوله می شود که ممکن است منجر به ترکیدگی شود.

بنابراین انتقال گاز توسط لوله های گالوانیزه خطرناک است.

در عوض ، برای حمل آب برای تأمین خانه و ساختمانهای تجاری استفاده می شود یا به لطف جلوگیری از زنگ زدگی ، به عنوان قاب داربست عمل می کند.

در مقابل ، لوله های فولادی سیاه بدون پوشش هستند .

بنابراین ، برای انتقال گاز مانند پروپان و گاز طبیعی به ساختمانهای مسکونی و تجاری کاربرد زیادی دارد.

از لوله های فولادی سیاه همچنین می توان برای سیستم پاشش آتش استفاده کرد زیرا می تواند از آتش سوزی بهتر از لوله های گالوانیزه جلوگیری کند.

 

مقایسه هزینه های لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی گالوانیزه

به طور کلی ، لوله های فولادی سیاه ارزان تر از لوله های گالوانیزه هستند.

این به دلیل پوشش روی روی لوله های گالوانیزه و فرآیند تولید است.

اتصالات گالوانیزه نیز به دلیل تقاضا برای نگهداری ، هزینه بیشتری نسبت به اتصالات مورد استفاده در فولاد سیاه دارند.

 

چگونه می توان لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی گالوانیزه را از یکدیگر تفکیک کرد؟

برای تشخیص لوله های فولادی سیاه و لوله های گالوانیزه دو روش اصلی وجود دارد:

الف –  می توانید رنگ لوله را بررسی کنید.

لوله فولادی سیاه از لوله گالوانیزه تیره تر است.

این لوله ها سیاه هستند در حالیکه لوله گالوانیزه نقره ای و خاکستری است.

ب –  لوله های گالوانیزه معمولاً برای حمل آب استفاده می شود در حالی که لوله فولادی سیاه برای انتقال گاز

 

بسته به استفاده از لوله ، انواع دیگری از رنگ یا پوشش استفاده می شود.

طیفی از اقدامات برای اطمینان از مطابقت لوله مشخصات فولادی انجام شده است.

به عنوان مثال ، از دستگاه های اشعه ایکس برای تنظیم ضخامت فولاد استفاده می شود.

اندازه گیرها با استفاده از دو اشعه ایکس کار می کنند.

یک اشعه به یک فولاد با ضخامت مشخص هدایت می شود در حالی که پرتوی دیگر به سمت فولاد عبوری در خط تولید است.

اگر واریانس بین این دو اشعه وجود داشته باشد ، اندازه گیر به طور خودکار تغییر اندازه غلتک ها را برای جبران شروع می کند.

همچنین در پایان مراحل لوله ها از نظر نقص بررسی می شوند.

یکی از روش های آزمایش لوله ، استفاده از دستگاه مخصوصی است که لوله را از آب پر می کند و سپس فشار را افزایش می دهند تا ببیند آیا آن را نگه دارد یا خیر.

انواع مختلف لوله های فولادی سیاه


از نظر فرآیند جوشکاری: ERW در مقابل لوله های فولادی سیاه بدون درز

لوله های فولادی سیاه ERW چیست؟

لوله های فولادی جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) به وسیله نورد فولاد و سپس جوشکاری آن به صورت طولی در طول آن ساخته می شوند.

بنابراین لوله های فولادی ERW در سطح مقطع خود یک اتصال جوش داده شده دارند.

 

 

لوله های فولادی سیاه بدون درز چیست؟

لوله های بدون درز با اکسترود فلز به طول دلخواه ساخته می شوند. بنابراین در سطح مقطع آن هیچ اتصالی وجود ندارد.

 

 

مقایسه لوله های فولادی سیاه ، سفید ERW و بدون درز

لوله فولادی سیاه چیست

چند جنبه تفاوت بین لوله های فولادی ERW و لوله های فولادی بدون درز وجود دارد.

لوله های ERW در حمل و نقل مایعات مانند سوخت ، گاز و … بدون در نظر گرفتن فشار آن ، مورد استفاده قرار می گیرند  که باعث می شود یکی از معمولی ترین لوله های انتقال دهنده در سراسر جهان باشد.

از طرف دیگر ، لوله های بدون درز نوعی لوله فولادی به شکل مربع یا مستطیل هستند که درز با مقطع توخالی ندارند ، که به دلیل قدرت بالا در انتقال مایع و همچنین ساخت قطعات ساختاری و ماشین آلات استفاده می شود.

قدرت ضد خمش و ضد گشتاور و سبکی باورنکردنی.

به طور کلی ، ERW و لوله های فولادی بدون درز در استفاده کاملاً متفاوت هستند.

بزرگترین تفاوت بین لوله ERW و لوله فولادی بدون درز این است که لوله ERW دارای خط جوشکاری است ، که همان لوله فولادی جوش داده شده است .

علاوه بر این ، خط جوشکاری لوله ERW کلید کیفیت لوله فولادی ERW است.

هرچه خط جوشکاری لوله ERW غیر قابل تشخیص باشد ، لوله ERW از کیفیت بالاتری برخوردار است.

 

روش های از بین بردن خط جوشکاری

برای از بین بردن خط جوشکاری دو روش وجود دارد:

  • هندسی بصورت یکپارچه
  • فیزیکی بصورت یکپارچه

 

هندسی به طور یکپارچه از بین بردن سوراخ در داخل و خارج است در حالی که فیزیکی به طور یکپارچه برای برداشتن یکنواخت و سازگار از فلز پایه و ساختار متالوگرافی است ، که دستیابی به آن پیچیده تر به نظر می رسد .

با این وجود می توان از طریق لوله های ERW بدون خط جوشکاری موفقیت حاصل کرد که در مقایسه با روش پردازش لوله ERW ، روش پردازش لوله فولادی بدون درز بسیار ساده تر است.

دو نوع روش پردازش کاملاً متفاوت وجود دارد:  سرد و نورد گرم.

در مقایسه با نورد گرم ، فرآیند فن آوری  سرد پیچیده تر است.

علاوه بر این ، از نظر ظاهری ، لوله فولاد ضد زنگ بدون درز سرد کشیده کوتاه تر از یک لوله نورد گرم است و ضخامت دیواره لوله فولاد ضد زنگ بدون درز سرد کشیده شده معمولاً از ضخامت دیواره لوله نورد گرم کمتر است.

علاوه بر این ، فرآیند فن آوری نورد گرم به درجه حرارت بالا نیاز دارد که مقاومت در برابر تغییر شکل را کاهش می دهد تا انحراف بزرگی حاصل شود.

به طور کلی ، پردازش فن آوری لوله ERW و لوله فولادی بدون درز به دلیل ظاهر متفاوت ، کاملاً متفاوت است.

به طور کلی ، اگرچه لوله های ERW و لوله های فولادی بدون درز هر دو نقش مهمی مانند لوله های فولادی جوش داده شده در ساخت جامعه دارند ، اما لوله های ERW و لوله های بدون درز به لطف شکل ظاهری متفاوت ، کاربرد متفاوت و پیشرفت متفاوتی دارند.

چگونه تشخیص دهیم لوله ERW یا بدون درز است؟

برای تشخیص ERW بودن یا بدون درز بودن یک لوله ، کافی است شابلون کنار لوله را بخوانید.

اگر ASTM A53 باشد ، نوع S به معنای یکپارچه است.

نوع F کوره است اما جوش داده شده است.

نوع E جوش داده شده در برابر مقاومت الکتریکی است.

این ساده ترین راه برای تشخیص ERW بودن یا بدون درز بودن لوله است.

 

از نظر شکل: لوله های فولادی بخش ساختاری سیاه توخالی

بخش ساختاری توخالی یا HSS ، نوعی فلز با برش لوله ای توخالی است.

این مقاطع می توانند دایره ای (CHS) ، مربع (SHS) یا مستطیل (RHS) باشند.

بخشهای ساختاری توخالی ، به ویژه فولاد RHS معمولاً در قابهای فولادی جوش داده شده استفاده می شود در حالی که SHS و CHS بیشتر در ستونها استفاده می شوند.

از مقاطع فولادی توخالی معمولاً به عنوان تیر استفاده می شود.

سطوح مربع مسطح RHS توانایی سهولت ساخت را دارد و گاهی اوقات آنها برای زیبایی در معماری در معرض دید قرار داده می شوند ، اما بخشهای ساختاری توخالی مدور به همین دلایل در سازه های در معرض دید محبوب تر می شوند.

لوله های سیاه RHS (بخش توخالی مستطیلی): برای قدرت و صرفه اقتصادی

پس از معرفی CHS ، RHS نیز در بسیاری از اشکال ساخت و ساز و سایر کاربردهای ساختاری و مکانیکی بسیار محبوب شده است.

این امر به واسطه سطح مسطح بسیار مفیدتر شده است و این امر باعث می شود که برای اتصال و سایر فرایندهای ساخت مقرون به صرفه تر باشد.

در این حالت ، و بر خلاف CHS ، مقاطع فقط به جای برش پروفیل (به عنوان مثال هنگام آماده سازی انتهای CHS یا هنگام اتصال به سطوح منحنی) فقط باید برش مستقیم داشته باشند (هنگام اتصال به سایر سطوح صاف).

حداقل آماده سازی لبه برای اتصال و جوشکاری RHS مورد نیاز است.

مانند CHS ، RHS می تواند برای زیبایی شناسی معماری ، داشتن خطوط تمیز مورد استفاده قرار گیرد ، عملکردی است و کمتر با اثرات زیست محیطی برهم کنش دارد.

لوله های سیاه SHS (بخش توخالی مربع): برای مقاومت ، تقارن و زیبایی متعادل

از نظر شکل ظاهری و رفتار ساختاری ، SHS محبوب در جایی بین CHS و RHS قرار گرفته است.

تقارن “یک طرفه” SHS تمایل به نمایش برخی از جنبه های زیبایی CHS دارد اما هنوز سطح صاف ذاتی RHS را برای اتصال بهتر دارد.

هنگامی که تعادل بین قدرت و عملکرد مورد نیاز است ، SHS معمولاً در بسیاری از کاربردهای ساختاری و مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

لوله های سیاه CHS (بخش توخالی دایره ای): برای قدرت و زیبایی

این لوله در بسیاری از برنامه ها از جمله ساخت و ساز ساختمان و سایر مناطق ساختاری و مکانیکی استفاده می شود.

از منظر معماری ، خطوط تمیز ثابت یک سطح بسیار صاف را ارائه می دهند که اغلب در بسیاری از برنامه های با مشخصات بالا استفاده می شود.

عدم وجود لبه های برآمده در این مقاطع کاملا بسته به کاهش اثرات قرار گرفتن در معرض عناصر و همچنین افزایش تمیزی از گرد و غبار و سایر مواد تجمع یافته کمک می کند.

اتصالات لوله های فولادی سیاه

لوله ها و لوله های فولادی فاقد لوله های برش خورده و متناسب با کار هستند. اتصالات این نوع لوله ها از چدن قابل انعطاف (نرم) سیاه است.

آنها پس از قرار دادن مقدار کمی ترکیب اتصال لوله بر روی نخ ها ، با پیچاندن روی لوله رزوه شده به هم متصل می شوند.

 

استانداردهای لوله های فولادی سیاه

لوله فولادی سیاه چیست؟

ASTM چیست؟

ASTM International یک سازمان استاندارد بین المللی است که استانداردهای فنی اجماعی داوطلبانه را برای طیف گسترده ای از مواد ، محصولات ، سیستم ها و خدمات تهیه و منتشر می کند.

حدود ۱۲،۵۷۵ استاندارد اجماع داوطلبانه ASTM در سطح جهانی کار می کنند.

 

استانداردهای فولاد ASTM

استانداردهای فولادی ASTM در طبقه بندی ، ارزیابی و تعیین خصوصیات مواد ، شیمیایی ، مکانیکی و متالورژی انواع مختلف فولادها که در درجه اول در تولید اجزای مکانیکی ، قطعات صنعتی و عناصر ساختمانی و همچنین استفاده می شود ، بسیار موثر است.

 

فولادها می توانند از نوع کربنی ، ساختاری ، ضد زنگ ، فریتی ، آستنیتی و آلیاژی باشند.

این استانداردهای فولادی در هدایت آزمایشگاهها و پالایشگاههای متالورژی ، تولیدکنندگان محصولات و سایر کاربران نهایی فولاد و انواع مختلف آن در فرآیندهای مناسب پردازش و کاربرد آنها برای اطمینان از کیفیت در جهت استفاده ایمن مفید است.

ASTM A-53

ASTM A53 یک آلیاژ فولاد کربنی است که به عنوان فولاد سازه ای یا برای لوله کشی فشار کم استفاده می شود.

مشخصات آلیاژ توسط ASTM International ، در مشخصات ASTM A53 / A53M تنظیم شده است.

 

انواع لوله A53

لوله A53 در سه نوع و دو درجه وجود دارد :

  • A53 نوع F ، که به صورت طولی جوش داده شده با کوره یا جوش داده شده مداوم است (فقط درجه A)
  • A53 نوع E ، که از نظر طولی مقاومت الکتریکی جوش داده شده است (درجه های A و B)
  • A53 ​​نوع S ، که یک لوله بدون درز است ، تولید شده توسط روش گرم  ، و احتمالا پوشش سرد ، فولاد (درجه A و B)

اندازه لوله ASTM A53 بر اساس سیستم اندازه اسمی لوله (NPS) است.

می تواند برای انتقال بخار ، آب و هوا استفاده شود.

این ماده همچنین قابل جوشکاری است و می تواند در مصارف ساختاری مورد استفاده قرار گیرد .

 

بیشتر بخوانید : خوردگی لوله ها و جادوی نوار پرایمر سیاه

 

ASTM A-53 در مقابل A106

ASTM A-53در مقابل A106: محدوده

ASTM A53 استانداردی است که برای لوله های فولادی ، جوش داده شده و بدون درز ، سیاه و گالوانیززه و گرم روکش شده و روی پوشش داده شده است.

ASTM A106 استاندارد تعیین شده برای لوله های فولادی کربن بدون درز برای کاربرد با دمای بالا است.

لوله A53 در مقابل لوله A106: نوع لوله اعمال شده

لوله های A53 بسته به هدف خرید می توانند جوش داده شده و یا بدون درز باشند.

A106 لوله ای مشابه در ترکیبات شیمیایی است اما برای کاربرد دمای بالا (تا ۷۵۰ درجه فارنهایت) در نظر گرفته شده است.

لوله A53 در مقابل لوله A106: ترکیب شیمیایی

وقتی از نظر ترکیب شیمیایی بین A106-B و A53-B مقایسه می کنیم ، مشخص می شود:

A106-B حاوی سیلیسیم است ، حداقل. ۰.۱۰٪ که در آن A53-B صفر درصد است و سیلیکون عنصر مهم برای بهبود معیارهای مقاومت در برابر حرارت است.
A106-B حاوی منگنز ۰.۲۹-۱.۰۶٪ است ، در حالی که A53-B 1.2٪ است.
A106-B حاوی گوگرد کم و فسفر ، حداکثر است. ۰.۰۳۵ where که A53-B به ترتیب شامل ۰.۰۵ و ۰.۰۴۵ است.

 

برای مشاهده محصولات بیشتر ما را در اینستاگرام دنبال نمایید .

راهنمای خرید : بهترین و ارزانترین لوله ها برای استفاده در لوله کشی خانگی

مقاله قبلی

شایع ترین نقص ها در جوش و جوشکاری : علل و راه حل ها

مقاله بعدی

شما همچنین ممکن است دوست داشته باشید

نظرات

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بیشتر در معرفی محصول